晶白料玻璃酒瓶的制作工藝主要包括以下步驟：

1，精選原料：

精選原料：晶白料玻璃的主要原料是優(yōu) 質(zhì)石英砂、純堿、石灰石、長(zhǎng)石等。這些原料需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩選和檢驗(yàn)，確保其純度和粒度符合生產(chǎn)要求，以保證玻璃的透明度和白度。

配料混合：按照一定的配方比例，將各種原料精 確稱量后放入攪拌機(jī)中充分混合。配料比例的精 確控制對(duì)玻璃的性能和質(zhì)量至關(guān)重要。

2，熔化

加熱熔化：將混合好的原料投入到玻璃熔爐中，熔爐采用高溫加熱，一般溫度可達(dá) 1500 - 1600℃。在高溫下，原料逐漸熔化并發(fā)生一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，形成均勻的玻璃液。

精煉澄清：玻璃液在熔化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氣泡和雜質(zhì)，需要通過(guò)精煉澄清工藝去除。通常會(huì)加入一些澄清劑，如芒硝、氧化砷等，促進(jìn)氣泡的排出和雜質(zhì)的沉降，使玻璃液達(dá)到純凈透明的狀態(tài)。

3，成型

人工成型：對(duì)于一些小型或特殊形狀的晶白料玻璃酒瓶，可能會(huì)采用人工成型的方法。工人將熔化好的玻璃液挑取到模具中，通過(guò)吹氣、壓制等手工操作，使玻璃液在模具中成型。這種方法靈活性高，但生產(chǎn)效率較低，且對(duì)工人的技術(shù)要求較高。

機(jī)械成型：大規(guī)模生產(chǎn)中，常用的機(jī)械成型方法有壓吹法和吹吹法。壓吹法是先將玻璃液壓入模具形成瓶坯，然后再通過(guò)吹氣使瓶坯在模具中進(jìn)一步成型；吹吹法是將玻璃液先吹成一個(gè)小泡，然后再將其放入模具中，通過(guò)二次吹氣使其成型。機(jī)械成型生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

4，退火

消除應(yīng)力：成型后的玻璃酒瓶?jī)?nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，若不消除，在后續(xù)的加工或使用過(guò)程中容易出現(xiàn)破裂。退火就是將酒瓶緩慢加熱到一定溫度，然后再逐漸冷卻，使玻璃內(nèi)部的應(yīng)力得到釋放，提高酒瓶的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

控制溫度：退火過(guò)程中的溫度控制非常關(guān)鍵，需要根據(jù)酒瓶的厚度、形狀和玻璃成分等因素，精 確制定退火工藝曲線，確保退火效果。

5，加工處理

切割磨邊：根據(jù)需要，對(duì)酒瓶進(jìn)行切割，將多余的部分去除，使酒瓶達(dá)到規(guī)定的高度和尺寸。切割后的瓶口和瓶身邊緣可能會(huì)有毛刺和不平整，需要通過(guò)磨邊工藝進(jìn)行打磨，使其光滑平整，便于后續(xù)的封裝和使用。

表面處理：為了提高酒瓶的美觀度和性能，可能會(huì)對(duì)其進(jìn)行表面處理。常見(jiàn)的表面處理工藝有磨砂、拋光、鍍膜等。磨砂處理可以使酒瓶表面呈現(xiàn)出細(xì)膩的磨砂質(zhì)感，增加美觀度和手感；拋光處理能使酒瓶表面更加光滑亮麗；鍍膜處理則可以在酒瓶表面形成一層保護(hù)膜，提高其耐磨性和耐腐蝕性。

6，檢驗(yàn)包裝

質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的晶白料玻璃酒瓶進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀檢查（如透明度、色澤、瓶身規(guī)整度等）、尺寸精度測(cè)量、密封性檢測(cè)等。只有符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的酒瓶才能進(jìn)入下一道工序。

包裝入庫(kù)：將檢驗(yàn)合格的酒瓶進(jìn)行包裝，通常采用紙箱或塑料薄膜等包裝材料，對(duì)酒瓶進(jìn)行逐個(gè)包裝或成箱包裝，然后入庫(kù)儲(chǔ)存，等待發(fā)貨。

山東晶玻集團(tuán)有限公司